Začnite od"Material"
Vse se začne pri surovinah; kakovost se začne tukaj. Izbira ustreznih surovin je primarni korak za zagotavljanje kakovosti delov žerjavov na gosenicah, s čimer se doseže višja stroškovna učinkovitost.
Da bi dosegli ta cilj, naše jeklo prihaja predvsem iz velikih domačih tovarn, kot sta Baowu Group in HBIS. Določene specialne materiale uvažamo iz Evrope. Vsi jekleni materiali so opremljeni s poročili o pregledu kakovosti in ob prihodu v naše skladišče inšpektorji kakovosti naključno vzorčijo in pregledajo 10-20 % materiala.
Poleg tega vsi deli goseničarskega žerjava ne uporabljajo istih materialov. Ustrezne materiale izberemo glede na specifične zahteve. Kot je na primer za kolesni valj žerjava Kobelco 7065 najprimernejše okroglo jeklo 40Mn2. Odločitev za dražji material, kot je 42CrMn, bi znatno povečala proizvodne stroške in zmanjšala stroškovno učinkovitost. Po drugi strani pa lahko uporaba manj kakovostnih materialov, kot je kvadratno jeklo 50Mn, povzroči zlom valja.
Ključ so "proizvodni standardi"
Vzdržujemo celovit sistem proizvodnih standardov, ki zagotavlja brezhibno usklajevanje in prilagajanje v vseh proizvodnih fazah in standardih. Ta zaveza zagotavlja kakovost delov podvozja žerjavov goseničarjev, povečuje učinkovitost proizvodnje in na koncu povečuje konkurenčnost naših izdelkov.«
Na primer, standard litja IHI CCH500-2 gosenice žerjava:
• Vse ulitke je treba avstenizirati pri 900 stopinjah za eno uro na vsak palec debeline ulitka.
•Nato kaljeno na vodi in temperirano za zadostno količino temperature in časa.
• Vso toplotno obdelavo je treba izvesti, potem ko ulitki dosežejo temperaturo, nižjo od 200 stopinj. Splošna trdota po QT mora biti 280-320 BHN.
• Vse preskusne vzorce je treba dati v HT peč z vsako ustrezno serijo ulitka.
Preteklost"Standardi kakovosti"
Naš strogi sistem nadzora kakovosti izdelkov obsega štiri bistvene komponente: pregled med proizvodnjo med proizvodnjo, pregled polizdelkov, vhodni pregled in pregled pred odpremo.
Med inšpekcijo med postopkom se na naključnih vzorcih testira kemična sestava in mehanska zmogljivost, da se takoj ugotovijo morebitne težave s kakovostjo in zagotovi skladnost s specifikacijami.
Pregled polizdelkov vključuje neporušitvene preiskave in rezalne teste. Inšpekcija vhodnega materiala vključuje pregled 20 % vsake serije glede površinske trdote, videza in dimenzij.
Končni pregled pred odpremo zajema trdoto, videz in mere za 10 % izdelkov.
Ti natančni pregledi podpirajo našo zavezo, da našim strankam zagotavljamo izdelke z 99,999-odstotno stopnjo usposobljenosti."